Con más de 25 años en el mercado de la soldadura en México y 8 años de experiencia en asesoría en Soldadura, sabemos que lo que realmente importa es encontrar soluciones de soldadura que no solo sean confiables, sino que además ayuden a tu negocio a crecer. En GUVE Corte y Soldaduras, sabemos que las máquinas soldadoras ESAB son una inversión segura para cualquier empresa que busque potencia, precisión y versatilidad. Y no solo se trata de vender máquinas; se trata de ofrecerte el mejor equipo para cada uno de tus proyectos, ya sea que trabajes con soldadura MIG, TIG, Stick, o estés buscando un equipo multiproceso.
En GUVE, te ofrecemos una gama completa de soldadoras ESAB, cada una equipada con la tecnología más avanzada para garantizar que cada soldadura sea perfecta. Si tu empresa trabaja con diferentes tipos de materiales o requiere procesos específicos, nuestras máquinas están diseñadas para adaptarse a cualquier necesidad industrial.
Si buscas productividad y eficiencia, las soldadoras MIG ESAB son la elección ideal para proyectos que requieren largas sesiones de soldadura continua. Con estas máquinas, obtienes soldaduras limpias y rápidas, perfectas para aplicaciones en acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. Además, nuestros alimentadores de alambre aseguran un flujo constante, para que tus operarios no tengan que preocuparse por interrupciones en el trabajo.
Para trabajos donde la precisión es clave, las soldadoras TIG ESAB son tu mejor aliada. Este proceso es ideal para trabajos delicados, en los que el control sobre el arco y la penetración son esenciales, como en proyectos con acero inoxidable, aluminio o materiales más ligeros. Si la calidad de la soldadura es tu máxima prioridad, elige TIG.
Si tu empresa trabaja en condiciones difíciles o con materiales más gruesos, las soldadoras Stick ESAB te proporcionarán la durabilidad y versatilidad que necesitas. Este proceso es ideal para soldaduras en exteriores, en cualquier tipo de clima, con resultados consistentes en acero y hierro fundido.
El corte de plasma ESAB es una tecnología que garantiza cortes limpios y rápidos en cualquier tipo de metal. Nuestras cortadoras de plasma son fáciles de usar, eficientes energéticamente, y perfectas para proyectos que requieren cortes detallados y rápidos, desde mantenimiento de estructuras hasta fabricación.
Si buscas la máxima flexibilidad, nuestros equipos multiprocesos ESAB permiten realizar soldadura MIG, TIG y Stick en una sola máquina. Esto te proporciona una solución completa para cualquier tipo de aplicación, con el respaldo de una tecnología robusta y confiable.
Además de ofrecerte el mejor equipo, también nos preocupamos por la seguridad. Por eso, en GUVE te ofrecemos caretas de soldar ESAB, diseñadas para ofrecer la máxima protección y confort a tus trabajadores. Con lentes auto-oscurables y una ergonomía superior, nuestras caretas garantizan una visión clara y protección completa, asegurando la seguridad de tus soldadores en todo momento.
En GUVE Corte y Soldaduras, somos más que un distribuidor de máquinas soldadoras ESAB. Te ayudamos a elegir el equipo adecuado para tu negocio, siempre priorizando la productividad, precisión y seguridad.
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Cada uno de estos productos está diseñado para mejorar la eficiencia de tus procesos, y en GUVE estamos listos para ofrecerte el mejor equipo para cada necesidad.
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La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos materiales, (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y pudiendo agregar un material de relleno fundido (metal o plástico), para conseguir un baño de material fundido (el baño de soldadura) que, al enfriarse, se convierte en una unión fija. A veces la presión es usada conjuntamente con el calor, o por sí misma, para producir la soldadura. Esto está en contraste con la soldadura blanda (en inglés soldering) y la soldadura fuerte (en inglés brazing), que implican el derretimiento de un material de bajo punto de fusión entre piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir las piezas de trabajo.
Muchas fuentes de energía diferentes pueden ser usadas para la soldadura, incluyendo una llama de gas, un arco eléctrico, un láser, un rayo de electrones, procesos de fricción o ultrasonido. La energía necesaria para formar la unión entre dos piezas de metal generalmente proviene de un arco eléctrico. La energía para soldaduras de fusión o termoplásticos generalmente proviene del contacto directo con una herramienta o un gas caliente.
Mientras que con frecuencia es un proceso industrial, la soldadura puede ser hecha en muchos ambientes diferentes, incluyendo al aire libre, debajo del agua y en el espacio. Sin importar la localización, sin embargo, la soldadura sigue siendo peligrosa, y se deben tomar precauciones para evitar quemaduras, descarga eléctrica, humos venenosos, y la sobreexposición a la luz ultravioleta.
Hasta el final del siglo XIX, el único proceso de soldadura era la soldadura de fragua, que los herreros han usado por siglos para juntar metales calentándolos y golpeándolos. La soldadura por arco y la soldadura a gas estaban entre los primeros procesos en desarrollarse tardíamente en el siglo, siguiendo poco después la soldadura por resistencia. La tecnología de la soldadura avanzó rápidamente durante el principio del siglo XX mientras que la Primera Guerra Mundial y la Segunda Guerra Mundial condujeron la demanda de métodos de junta confiables y baratos. Después de las guerras, fueron desarrolladas varias técnicas modernas de soldadura, incluyendo métodos manuales como la Soldadura manual de metal por arco, ahora uno de los más populares métodos de soldadura, así como procesos semiautomáticos y automáticos tales como Soldadura GMAW, soldadura de arco sumergido, soldadura de arco con núcleo de fundente y soldadura por electroescoria. Los progresos continuaron con la invención de la soldadura por rayo láser y la soldadura con rayo de electrones a mediados del siglo XX. Hoy en día, la ciencia continúa avanzando. La soldadura robotizada está llegando a ser más corriente en las instalaciones industriales, y los investigadores continúan desarrollando nuevos métodos de soldadura y ganando mayor comprensión de la calidad y las propiedades de la soldadura.
Se dice que es un sistema porque intervienen los elementos propios de este, es decir, las 5 M: mano de obra, materiales, máquinas, medio ambiente y medios escritos (procedimientos). La unión satisfactoria implica que debe pasar las pruebas mecánicas (tensión y doblez). Las técnicas son los diferentes procesos (SMAW, SAW, GTAW, etc.) utilizados para la situación más conveniente y favorable, lo que hace que sea lo más económico, sin dejar de lado la seguridad.
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La calidad en los productos y el excelente servicio son parte importante en la historia de ESAB, pero nuestra inigualable experiencia en soldadura es lo que realmente nos distingue. Estamos conscientes de la importancia que tiene la información en la toma de decisiones al momento de adquirir productos ya que directamente afectan los procesos productivos de la empresa. Si existe una mejor manera de soldar, le ayudaremos a encontrarla. Si la Automatización, o una antorcha o un electrodo pueden eficientar su negocio, le asesoraremos en la toma de decisión. Si existe algún proceso que vuelva más rentable su negocio, le demostraremos el por qué y el cómo.
Nuestro objetivo es lograr que USTED Y SU EMPRESA se decidan a formar parte de nuestro equipo y que juntos compartamos nuestras historias de éxito, todo esto respaldado con la calidad, el valor, la asesoría técnica y el servicio con el que cuenta nuestra marca.
En nuestra filosofía empresarial no existe el término cliente, para Esab existen nuestros socios de negocios ya que establecemos un vínculo profesional con las empresas. Tenemos el objetivo de que nuestros socios obtengan ventajas competitivas las cuales los encaminen al éxito empresarial. Denos oportunidad de demostrar de lo que somos capaces de alcanzar, estamos seguros que se sorprenderá de los resultados que podremos lograr mutuamente.
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